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全立方脚手架—建出幸福人生 2014.11.1 第1期

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全立方脚手架—建出幸福人生 2014.11.1 第1期

发布日期:2018-08-05 作者:admin 点击:


        脚手架(scaffold) 指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语,指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等,说白了就是搭架子,脚手架制作材料通常有:竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用,此外在广告业市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。
        脚手架分类:
               1、是否可移动:分为移动和固定两种;

               2、材料:分为木质、钢质和软梯;

               3、塔接形式和使用用途:

       ①模板支架-用于支撑模板,采用脚手架材料搭设的架子

       ②单排脚手架-简称单排架,即只有一排立杆,横向水平杆的一端搁置在墙体上的一种脚手架

       ③双排脚手架-简称双排架,即由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架

       ④装修脚手架-用于装修工程施工作业

       ⑤结构脚手架-用于砌筑和结构工程施工作业

       ⑥悬挑脚手架-应用于设备安装或检修悬挑作业

       4、施工性质:分为建筑脚手架和安装脚手架

       5、遮挡大小

       ①敞开式:仅设有作业层栏杆和挡脚板,没有其它遮挡设施的脚手架。是天津脚手架租赁的热门。

       ②全封闭:沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。

       ③半封闭:遮挡面积占30%~70%的脚手架。

       ④局部封闭:遮挡面积小于30%。

       6、其它

       ①软梯:杭干用短木棍或钢管,绳子绑在横杆上,使用时在顶部做固定,催化大烟道、反应器、再生器、斜管

等检修时经常使用。

       ②移动式挂梯、挂篮:可以移动的固定梯子或挂篮,一般在顶部设挂钩或设滑到,挂在牢固的部位。

特点:


不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架和模板支架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多,也有使用门式脚手架的。

主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多,脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m;横距一般为0.9~1.5m。

  脚手架与一般结构相比,其工作条件具有以下特点:

  1所受荷载变异性较大;

  2扣件连接节点属于半刚性,且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关,节点性能 存在较大变异;

  3脚手架结构、构件存在初始缺陷,如杆件的初弯曲、锈蚀,搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大;

  4与墙的连接点,对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料,不具备独立进行概率

分析的条件,故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。因此,本规范采用

的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。

工艺流程

1、架子搭设工艺流程:

在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一

步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横

杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚

手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

2、架体与建筑物的拉结(柔性拉结)

采用Φ6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。

3、安全网

(1)挂设要求:安全网应挂设严密,用塑料蔑绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂

设在棚架内侧。

(2)脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网,防止杂物下跌。

品种

扣件式

       1、优点

  1)承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时,一般情况下,脚手架的单管立柱的承载力可

达15kN~35kN(1.5tf~3.5tf,设计值)。

  2)装拆方便,搭设灵活。由于钢管长度易于调整,扣件连接简便,因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物

用脚手架。

  3)比较经济。加工简单,一次投资费用较低;如果精心设计脚手架几何尺寸,注意提高钢管周转使用率,则材料

用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。

       2、缺点

  1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失;

  2)节点处的杆件为偏心连接,靠抗滑力传递荷载和内力,因而降低了其承载能力;

  3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。

       3、适应性

  1)构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架;

  2)组装井字架;

  3)搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物,

  4)作其它种脚手架的辅助,加强杆件;

       4、搭设要求

  钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实,设置底座和垫板,并有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基。

  根据连墙杆设置情况及荷载大小,常用敞开式双排脚手架立杆横距一般为1.05~1.55m,砌筑脚手架步距一般为

1.20~1.35m,装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1.80m,立杆纵距1.2~2.0m。其允许搭设高度为34~50m。当为单排

设置时,立杆横距1.2~1.4 m,立杆纵距1.5~2.0m。允许搭设高度为24m。

  纵向水平杆宜设置在立杆的内侧,其长度不宜小于3跨,纵向水平杆可采用对接扣件,也可采用搭接。如采用对接

扣件方法,则对接扣件应交错布置;如采用搭接连接,搭接长度不应小于1 m,并应等间距设置3个旋转扣件固定。

  脚手架主节点(即立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点)处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接

且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应

大于立杆横距的0.4倍,且不应大于500mm;作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,

最大间距不应大于纵距的1/2。

  作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;狭长型脚手板,如冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等

,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定

,严防倾翻。宽型的竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用镀锌钢丝固定

在纵向水平杆上。

  每根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮

不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高

度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距

离不应小于500mm。

门式钢管

       1、优点

  1)门式钢管脚手架几何尺寸标准化。

  2)结构合理,受力性能好,充分利用利用钢材强度,承载能力高。

  3)施工中装拆容易、架设效率高,省工省时、安全可靠、经济适用。

       2、缺点

  1)构架尺寸无任何灵活性,构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件

  2)交叉支撑易在中铰点处折断;

  3)定型脚手板较重,

  4)价格较贵

       3、适应性

  1)构造定型脚手架

  2)作粱、板构架的支撑架(承受竖向荷载);

  3)构造活动工作台;

       4、搭设要求

  1)门式脚手架基础必须夯实,且应做好排水坡,以防积水

  2 )门式脚手架搭设顺序为:基础准备→安放垫板→安放底座→竖两榀单片门架→安装交叉杆→安装脚手板→以此

为基础重复安装门架、交叉杆、脚手板工序。

  3 )门式钢管脚手架应从一端开始向另一端搭设,上步脚手架应在下步脚手架搭设完毕后进行。搭设方向与下步相

反。

  4 )第步脚手架的搭设,应先在端点底座上插入两榀门架,并随即装上交叉杆固定,锁好锁片,然后搭设以后的门

架,每搭一榀,随即装上交叉杆和锁片。

  5)脚手架必须设置与建筑物可靠的连结。

  6) 式钢管脚手架的外侧应设置剪刀撑,竖向和纵向均应连续设置。

碗扣式

       1、优点

  1)多功能:能根据具体施工要求,组成不同组架尺寸、
形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料提升架,爬升脚手架,悬挑架等多种功能的施工装备。也可

用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。

  2)高功效:常用杆件中最长为3130mm,重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3~5倍,拼拆快速省力,工人用一把铁

锤即可完成全部作业,避免了螺栓操作带来的诸多不便。

  3)通用性强:主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管,可用扣件同普通钢管连接,通用性强。

  4)承载力大:立杆连接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头连接,接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能

。而且各杆件轴心线交于一点,节点在框架平面内,因此,结构稳固可靠,承载力大。(整架承载力提高,约比同等清

况的扣件式钢管脚手架提高15%以上,)

  5)安全可靠:接头设计时,考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用,使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上

的荷载通过下碗扣传递给立杆,下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199kN)。上碗扣即使没被压紧,横杆接头也不致

脱出而造成事故。同时配备有安全网支架,间横杆,脚手板,挡脚板,架梯。挑粱.连墙撑等杆配件,使用安全可靠。

6)易于加工:主构件用Φ48×3.5、Q235B焊接钢管,制造工艺简单,成本适中,可直接对现有扣件式脚手架进行加工

改造.不需要复杂的加工设备。

  7)不易丢失:该脚手架无零散易丢失扣件,把构件丢失减少到最小程度。

  8)维修少:该脚手架构件消除了螺栓连接.构件经碰耐磕.一般锈蚀不影响拼拆作业,不需特殊养护、维修。

  9)便于管理:构件系列标准化,构件外表涂以橘黄色。美观大方,构件堆放整齐,便于现场材料管理,满足文明

施工要求。

  10)易于运输:该脚手架最长构件3130mtm,最重构件40.53kg,便于搬运和运输。

       2、缺点

  1)横杆为几种尺寸的定型杆,立杆上碗扣节点按0.6m间距设置,使构架尺寸受到限制;

  2)U形连接销易丢;

  3)价格较贵;

       3、适应性

  1)构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架;

  2)组装井字架;

  3)搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物;

  4)构造强力组合支撑柱;

  5)构筑承受横向力作用的支撑架;

扣盘式

  1)轻松快捷:搭建轻松快速,并具有很强的机动性,可满足大范围的作业要求;

  2)灵活安全 可靠:可根据不同的实际需要,搭建多种规格、多排移动的脚手架,各种完善安全配件,在作业中提

供牢固、安全的支持;

  3)储运方便:拆卸储存占地小,并可推动方便转移,部件能通过各种窄小通道。


铝合金

  1、铝合金脚手架所有部件采用特制铝合金材质,比传统钢架轻75%

  2、部件连接强度高:采用内胀外压式新型冷作工艺,脚手架接头的破坏拉脱力达到4100-4400Kg,远大于2100Kg的

许用拉脱力。

  3、安装简便快捷;配有高强度脚轮,可移动。

  4、整体结构采用“积木式”组合设计,不需任何安装工具。

  铝合金快装脚手架解决企业高空作业难题,它可根据实际需要的高度搭接,有2.32M/1.856M/1.392M三种高度规格

。 有宽式和窄式两种宽度规格。窄式架可以在狭窄地面搭接,方便灵活。他可以满足墙边角,楼梯等狭窄空间处的高

空作业要求是企业高空作业的好帮手。

相关要求

安全

   (1) 搭设高层脚手架,所采用的各种材料均必须符合质量要求。

  (2) 高层脚手架基础必须牢固,搭设前经计算,满足荷载要求,并按施工规范搭设,做好排水措施。

  (3) 脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。

  (4) 必须高度重视各种构造措施:剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。

  (5) 水平封闭:应从第一步起,每隔一步或二步,满铺脚手板或脚手笆,脚手板沿长向铺设,接头应重叠搁置在

小横杆上,严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。

  (6) 垂直封闭:从第二步至第五步,每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网,防

护杆(网)与立杆扣牢;第五步以上除设防护拦杆外,应全部设安全笆或安全立网;在沿街或居民密集区,则应从第二

步起,外侧全部设安全笆或安全立网。

  (7) 脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上,并加设围护。

  (8) 搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时,必须经工地负责人同

意,并采取有效措施,工序完成后,立即恢复。

  (9) 脚手架使用前,应由工地负责人组织检查验收,验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专业

管理、检查和保修,并定期进行沉降观察,发现异常应及时采取加固措施。

  (10) 脚手架拆除时,应先检查与建筑物连接情况,并将脚手架上的存留材料,杂物等清除干净,自上而下,按

先装后拆,后装先拆的顺序进行,拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面,一步一清。不准采用踏步拆法,严禁向下

抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。

  (11) 搭拆脚手架,应设置警戒区,并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候,应停止脚手架搭拆工作。

  (12) 对地基的要求,地基不平时,请使用可掂底座脚,达到平衡。地基必须有承受脚手架和工作时压强的能力

  (13) 工作人员搭建和高空工作中必须系有安全带,工作区域周边请安装安全网,防止重物掉落,砸伤他人。

    (14)脚手架的构件、配件在运输、保管过程中严禁严重摔、撞;搭接、拆装时,严禁从高处抛下,拆卸时应从上

向下按顺序操作。

  (15)使用过程注意安全,严禁在架上打闹嬉戏,杜绝意外事故发生。

  (16)工作固然重要,安全、生命更加重要,请务必牢记以上内容。

搭设

  1、支撑杆式悬挑脚手架搭设要求

  支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用荷载,搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子,使横杆伸出墙外,再将斜杆

撑起与挑出横杆连接牢固,随后再搭设悬挑部分,铺脚手板,外围要设栏杆和挡脚板,下面支设安全网,以保安全。

  2、连墙件的设置

  根据建筑物的轴线尺寸,在水平方向每隔3跨(6m)设置一个。在垂直方向应每隔3~4米设置一个,并要求各点互相

错开,形成梅花状布置,连墙件的大蛇方法与落地式脚手架相同。

  3、垂直控制

  搭设时,要严格控制分段脚手架的垂直度,垂直度允许偏差:

  4、脚手板铺设

  脚手板的底层应满铺厚木脚手板,其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。

  5、安全防护设施

  脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。

  脚手架外侧和底面用密目安全网封闭,架子与建筑物要保持必要的通道。

  挑梁式脚手架立杆与挑梁(或纵梁)的连接

  应在挑梁(或纵梁)上焊150~200mm长钢管,其外径比脚手架立杆内径小1.0~1.5mm,用扣件连接,同时在立杆下部

设1~2道扫地杆,以确保架子的稳定。

  6、悬挑梁与墙体结构的连接

  应预先埋设铁件或者留好孔洞,保证连接可靠,不得随便打凿孔洞,破坏墙体。

  7、斜拉杆(绳)

  斜拉杆(绳)应装有收紧装置,以使拉杆收紧后能承担荷载。

  8、钢支架

  钢支架焊接应该保证焊缝高度,质量符合要求。

技术

  (1)不管搭设哪种类型的脚手架,脚手架所用的材料和加工质量必须符合规定要求,绝对禁止使用不合格材料搭

设脚手架,以防发生意外事故。

  (2)一般脚手架必须按脚手架安全技术操作规程搭设,对于高度超过15m以上的高层脚手架,必须有设计、有计算

、有详图、有搭设方案、有上一级技术负责人审批,有书面安全技术交底,然后才能搭设。

  (3)对于危险性大而且特殊的吊、挑、挂、插口、堆料等架子也必须经过设计和审批.编制单独的安全技术措施

,才能搭设。

  (4)施工队伍接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研

讨搭设方法,并派技术好、有经验的技术人员负责搭设技术指导和监护。

验收

  脚手架搭设和组装完毕后,应经检查、验收确认合格后方可进行作业。应逐层、逐流水段内主管工长、架子班组长

和专职安全技术人员一起组织验收,并填写验收单。验收要求如下:

  (1)脚手架的基础处理、作法、埋置深度必须正确可靠。

  (2)架子的布置、立杆、大小横杆间距应符合要求。

  (3)架子的搭设和组装,包括工具架和起重点的选择应符合要求。

  (4)连墙点或与结构固定部分要安全可靠;剪刀撑、斜撑应符合要求。

  (5)脚手架的安全防护、安全保险装置要有效;扣件和绑扎拧紧程度应符合规定。

  (6)脚手架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等要安全可靠,脚手板的铺设应符合规定。


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